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品名 |
規格型號 |
單位 |
數量 |
單價（萬） |
稅點（13%） |
備注 |
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CNC數控車床
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D-Z46Y數控車床（4支側銑+4支端銑+Y軸+刀塔）—新代系統
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臺 |
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付款方式：_________________________________________________
交貨時間：_________________________________________________
機械特點 Characteristic ：
※※※ 高速全智能類—Z系列： 為我公司研發的高速高精密型刀塔車床 Z52 、Z65、 Z86，用來滿足從300毫米以下的軸類零件大批量加工。
※※※ 重切削系列—Z系列： 是針對軸類零件高剛性切割的需求，設計生產的重切型刀塔車床： Z108、 Z210、 Z310 ,可以滿足從300毫米以內的短軸到1000毫米的長軸高性能加工。
※※※重切盤套類系列—H系列：是針對盤套類零件高剛性要求設計的：120H、200H、 600H盤套重切削一體化H系列車床， 可以滿足從徑直120毫米左右的皮帶輪到直徑600毫米的汽車輪彀等零件加工。
※※※ 大型盤圈類—Q系列：是針對環圈類零件輕載、大旋徑的特點，設計生產的Q600,、Q1200、Q2000系列車床 ，可以滿足從徑直600毫米旋徑到2000毫米旋徑的數控車床的零件加工。
※※※ Y軸復合類---Y軸類系列：是針對車銑復合的市場需求，小型25和46型帶Y軸數控車床
加工應用范圍： 螺絲、鉚釘、軸、手機零件、五金配件
一、主要規格及技術參數
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主要技術參數 |
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機械規格 |
名稱 |
規格 |
單位 |
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主要參數 |
X軸行程 |
1100 |
mm |
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Y軸行程 |
200 |
mm |
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|
Z軸行程 |
360 |
mm |
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床身最大回轉直徑 |
Φ460 |
mm |
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床身角度 |
30° |
度 |
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主軸 |
主軸轉速 |
5000 |
rpm |
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主軸類型 |
A2-5 |
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主軸通孔直徑 |
Φ56 |
mm |
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拉桿通孔直徑 |
Φ46 |
mm |
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進給速度 |
快移速度X/Y/Z |
30 / 18 / 30 |
m/min |
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切削進給速度 |
1~8000 |
mm/min |
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機器精度 |
X/Z 軸定位精度 |
±0.005/300 |
mm |
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X/Z 軸重復精度 |
±0.005 |
mm |
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|
馬達 |
主軸馬達 |
5.5 |
KW |
|
X 、Y、Z軸驅動馬達 |
1.3 / 0.85 / 1.3 |
KW |
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油泵 |
750 |
W |
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動力頭 |
規格 |
ER20 |
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動力頭馬達 |
1.3 |
KW |
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動力頭數量 |
4支側銑+4支端銑 |
支 |
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刀塔(選配) |
刀位數量 |
8 |
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方刀柄規格 |
□20 |
mm |
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鏜孔刀規格 |
Φ25 |
mm |
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換刀時間 |
1.8 |
s |
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占地空間 |
機械高度 |
1900 |
mm |
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占地空間（長 × 寬） |
2100*1700 |
mm |
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機械重量 |
3500 |
kg |
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電氣總容量 |
10 |
KVA |
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氣壓需求 |
0.5 ~ 0.8 |
MPa |
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標準附件 |
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名稱 |
規格 |
數量 |
單位 |
|
控制器 |
22TB |
1 |
套 |
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主軸 |
A2-5 |
1 |
組 |
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自動潤滑系統 |
YET-B2P2 |
1 |
套 |
|
地腳墊塊 |
HT250 |
1 |
套 |
|
工具箱 |
|
1 |
套 |
|
后拉式夾頭座 |
CR45 |
1 |
個 |
|
彈性夾頭 |
45型 |
1 |
個 |
|
刀座 |
20 |
4 |
支 |
|
電纜線 |
4 X 4mm2 X 5米 |
1 |
條 |
|
系統操作說明書 |
|
1 |
套 |
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選配附件 |
|||
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名稱 |
規格 |
數量 |
單位 |
|
動力頭 |
|
|
臺 |
|
高壓油泵 |
|
|
臺 |
*本公司保留規格設計變更之權利，恕不另行通知。
二、主要外購配件品牌
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項序
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品 名 |
規格 |
生產廠家 |
備注 |
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1 |
數控系統 |
22TB |
新代（臺灣） |
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|
2 |
主軸電機 |
SP-M5.5 |
新代（臺灣） |
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3 |
X軸電機 |
AM8-40B帶抱閘 |
新代（臺灣） |
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4 |
Y軸電機 |
AM5-40B帶抱閘 |
新代（臺灣） |
|
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5 |
Z軸電機 |
AM8-40 |
新代（臺灣） |
|
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6 |
X軸滾珠絲桿 |
Φ32X10 |
上銀/銀泰(臺灣) |
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7 |
Y軸滾珠絲桿 |
Φ25X06 |
上銀/銀泰(臺灣) |
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|
8 |
Z軸滾珠絲桿 |
Φ32X10 |
上銀/銀泰(臺灣) |
|
|
9 |
X軸導軌 |
30型 |
上銀/銀泰(臺灣) |
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|
10 |
Y軸導軌 |
25型 |
上銀/銀泰(臺灣) |
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11 |
Z軸導軌 |
30型 |
上銀/銀泰(臺灣) |
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12 |
主軸 |
A2-5 |
普森(臺灣) |
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13 |
回轉油壓缸 |
TK-A646 |
佳賀(臺灣) |
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14 |
聯軸器 |
Φ55梅花型 |
R+W(德國) |
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15 6 |
注油器 |
AC220V-2L |
寶騰（臺資） |
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16 |
空氣過濾器 |
AC40 |
SMC（日本） |
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17 |
變壓器 |
10KVA |
南林（臺資） |
|
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18 |
油泵 |
750W |
隆鑫（臺資） |
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19 |
絲桿軸承 |
2547 P4級 3062 P4級
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FAG德國 |
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*本公司保留規格設計變更之權利，恕不另行通知。
三、機床工作條件
(1)電源：380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
(2)使用溫度：-5℃ - 40℃
(3)最佳環境溫度：15℃ - 25℃
(4)相對濕度：40 - 75%
(5)氣源壓力：0.5 - 0.7Mpa
(6)氣源流量：350L/min
四、潤滑用油需求表
表（一）
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潤滑位置 |
主軸軸承 |
絲杠軸承 |
油冷機 |
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用油特性 |
耐高低溫 |
耐高低溫 |
傳熱性大，潤滑性好 |
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潤滑油狀態 |
油脂 |
油脂 |
稀油 |
|
換油周期 |
適時補充 |
適時補充 |
每年更換一次 |
|
油箱容量 |
|
|
20L |
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推薦用油 |
NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2 |
NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2 |
ISO VG10 MOBIL DTE OIL 21 |
表（二）
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潤滑位置 |
滑軌、滾珠導螺桿 |
油壓裝置 |
切削液 |
|
潤滑油狀態 |
稀油 |
稀油 |
稀油 |
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用油特性 |
1）粘度ISO VG68 2) 具耐磨、耐壓 |
1）粘度ISO VG32具防、抗泡沫 抗氧化、抗乳化 |
1）傳熱性大 2）潤滑良好 |
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潤滑方式 |
集中潤滑 |
循環 |
循環 |
|
換油周期 |
每周補充 |
每年更換一次 |
每月更換 |
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油箱容量 |
2L |
40L |
160L |
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推薦用油 |
1）國光牌滑導機油68 2）MOBIL VACTRA OIL NO.2 3)ESSO FEBIS K68 4)SHELL TONNA OIL T68 5)CHEVRON WAY LUBRICANT 68
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1)國光牌液壓油32AW 2)MOBIL D.T.E OIL 13 3)ESSO NUTO H32 4)SHELL TELLUS OIL 32 5)CHEVRON EP HYDRAULIC OIL 32 |
1)國光牌切削油32C 2)MOBIL ESUL TRAN B4 3)ESSO PENNEX 44 OR KUTWELL30 4)SHELL DROMUS OILB OR GARIA 31 5)B.P CIRORA DIATSOL CUTROA |
五．安裝、調試、驗收及培訓、售后服務
1.安裝、調試
1). 請預制水泥地基，地基圖另行通知。
2). 請預先安裝好三相380V，50Hz電源并建議附穩壓電源。
3). 設備到廠后會同我司代表開箱檢驗，如果發現損壞或減少，請立即通知我司。
4). 設備開箱驗收后，請買方先進行機械定位、地基孔灌水泥、水平粗調整等工作，后續安裝精調，請買方最少提前7天通知我公司派人前往。
5). 請買方協助我公司安裝調試人員安排住宿、膳食及交通等事項。
6). 請買方指定機臺的操作人員和維護人員，并指派專門人員協助我公司進行機床的安裝調試。
2.機床驗收
1).預驗收：預驗收在賣方場地進行，檢驗該機床檢驗表中項目，并切削加工賣方標準綜合試件1件，各項達到要求，即視為機床預驗收合格，可以發貨。刀具與零件由賣方提供。
2). 終驗收： 終驗收在買方場地進行，由賣方人員指導，機床安裝調試合格后，機床進入質量保證期。
3．培訓
賣方負責為買方進行技術培訓，培訓時間為5個工作日，培訓人員2～5人，培訓地點在賣方，培訓內容包括機床結構、性能及功能、數控系統、編程及操作，機床維護保養等知識。培訓人員食宿自理。
4.售后服務及承諾
(1) 機床最終驗收合格之日起，賣方對產品實行三包服務，質保期為12個月，在質保期內對產品實行免費維修
特別指出：機床運抵買方后滿12個月，若因買方原因未進行安裝調試，則保修期滿，賣方不再提供免費安裝調試及維修。
(2) 在保修期內，經查證若為用戶原因：裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內部損壞；操作使用不當、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修之內，用戶必須支付所有維修、整修費用。
說明：設備由于自然災害造成的損壞不在我公司的保修范圍內。比如：雷擊、水災、火災、地震等情況，以及移機、二次培訓等等。
(3) 機床出現故障，得到用戶信息后，能準確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復，如不能立即答復的，在8小時內派人到現場給予處理，具體時間視零件準備時間長短。
(4) 超過保修期后，我公司繼續為用戶提供維修服務，并依據我公司收費標準收取零件成本及服務費用。
(5) 驗收合格后，買方未依據合同履約，賣方有權停止售后服務。
(6) 買方未付清全款以前，本機臺所有權歸賣方所有。
您好，歡迎蒞臨精陽機械，歡迎咨詢...
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